工藝先進(jìn)既增大了內(nèi)表面積，同時(shí)又增大了耐壓強(qiáng)度。出廠時(shí)經(jīng)2.5MP氣密檢驗(yàn)及4.5MP耐壓壽命試驗(yàn)，表面強(qiáng)化處理，耐腐蝕，延長使用壽命。
鋁排優(yōu)越性：
1、 傳熱效率高，節(jié)能效果顯著
鋁合金具有良好的導(dǎo)熱性能，鋁的導(dǎo)熱系數(shù)是鐵的2.9倍。節(jié)能鋁排傳熱系數(shù)是鋼排的1.43倍， 只需頂排管即可滿足冷量要求，節(jié)能30%，綜合性價(jià)比高，
2、換熱好、效率高
鋁排的投影面積和蒸發(fā)面積比可做到一比三或一比四，這樣鋁排全部安裝在冷庫頂面上，使單位面積的換熱能力比使用墻排效率高，頂排有一定的蓄冷效果，壓縮機(jī)工作時(shí)的頻繁啟動(dòng)率降低，節(jié)省了電力消耗。
3、 重量輕、安裝方便
相同蒸發(fā)面積下，鋁排重量是鋼排的六分之一，安裝方便、降低支護(hù)成本。
4、 系統(tǒng)制冷劑用量少
鋁排結(jié)構(gòu)合理，有內(nèi)肋增大制冷劑的接觸面積，外部有翼片增大與空氣接觸，大大提高制冷劑利用率。
5、 結(jié)構(gòu)合理、加速對(duì)流，快速制冷
翼片管平行串接，形成若干個(gè)平行對(duì)流通道，制冷系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)冷空氣在通道內(nèi)形成煙道效應(yīng)，冷空氣加速下沉，對(duì)流加快，降溫速度加快。。
6、 系統(tǒng)干凈，延長壓縮機(jī)使用壽命
鋁排管內(nèi)經(jīng)過特殊處理，保證排管內(nèi)部潔凈，采用防腐性能強(qiáng)的鋁合金，表面經(jīng)特殊工藝處理，使用壽命長，符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
7、 食品干耗少
鋁排吊裝于庫頂，形成直冷式自然對(duì)流，庫溫波動(dòng)小，使食品干損降至低，結(jié)霜少，且霜層虛如雪花，除霜周期延長易于機(jī)械除霜，方便節(jié)能。
8、熱氟沖霜功能

我公司自行開發(fā)出熱氟沖霜系統(tǒng)，利用制冷機(jī)組的排氣來進(jìn)行沖霜，結(jié)束了冷庫排管人工掃霜難的問題。

鋁排布局：食品保鮮（0℃以上）采用墻排布局、冷藏（-10℃~-18℃）采用頂排布局、速凍（-20~以下）采用擱架排管。品質(zhì)更高，冷庫更省電，系統(tǒng)運(yùn)行更穩(wěn)定、故障率更低。

綜合性價(jià)比較
1、 鋁排與風(fēng)機(jī)比
冷風(fēng)機(jī)是近十年來冷藏庫采用較多的形式，存在降溫速度快、初期投入少、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)，但是在使用過程中卻存在食品風(fēng)干、食品變色等問題，使用風(fēng)機(jī)耗電量也大，風(fēng)機(jī)在除霜時(shí)用電加熱除霜耗一部分電能，由于有強(qiáng)風(fēng)強(qiáng)制對(duì)流，結(jié)霜時(shí)間短，除霜周期特別頻繁，風(fēng)機(jī)的耗能和故障等弊端越來越突出。
2、 鋁排與傳統(tǒng)排管相比
排管蒸發(fā)器主要有鋼管和銅管兩種，由于材質(zhì)的問題各自存在一定的弊端。鋼管和銅管在光管使用時(shí)，管內(nèi)側(cè)和管外側(cè)的傳熱系數(shù)差距很大造成材料的浪費(fèi)。銅管由于造價(jià)過高，所以一般很少采用。鋼管內(nèi)部潔凈度很難保證，且蒸發(fā)器重量過大，使冷藏庫的建筑結(jié)構(gòu)成本增加,諸多不理想因素制約其發(fā)展。鋁排內(nèi)表面積是鋼排（?38）的1.5倍，外表面積是它的2.5倍，在蒸發(fā)溫度-30℃~0℃時(shí)，自然對(duì)流狀況下?38鋼排管換熱系數(shù)K為6~9w/m2?℃,節(jié)能鋁排K為9~14w/m2?℃，為此在庫溫為-18℃冷庫中，采用鋁排較鋼排換熱量提高50%，同樣面積的冷庫，鋁排配置的蒸發(fā)面積是鋼排的0.7倍，只需頂排就能滿足使用要求，節(jié)能30%性價(jià)比高，綜合成本較鋼排有優(yōu)勢。